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机械漆施工需要注意的事项

（一）机械漆施工环境的防火安全常识

      1、**空气流通，防止溶剂蒸汽的聚焦；

      2、禁止任何明火或加热机械设备漆；

      3、禁止施工人员穿着化纤衣物进入施工场地，木门家具漆，防止静电火花；

     （二）机械漆施工小常识

      1、施工前**清洁机械设备基材，并打磨平整保持干燥、干净；

      2、遮盖好不需要喷涂的部分，施工油漆前要进行充分的搅拌，根据说明配套选择相关辅料；

      3、可根据机械设备的机型、所处环境等选择相关施工方法，提高工作效率和机械漆的性能；

      4、全部喷涂作业结束后，要清洁施工工具，处理好剩下的机械油漆；

      5、机械漆施工时对环境的温度和湿度也要有一定的要求，温度保持**5℃，湿度小于85%，雨天或大风的天气应避免施工。

      6、施工人员要严格按照机械漆的施工工艺进行喷涂，家具漆 pu，有效减少漆膜常见问题的发生。

     （三）机械漆高空作业安全常识

      如果一些大型机械**采取高空作业时，**进行必要的安全防护。施工人员要佩戴安全帽和安全绳等进行防护。

水性漆和油性漆的区别

1、储存。水性漆:不易燃，没有特殊储存要求。油性漆:较易燃，**按照 消防要求单独储存。

2、施工性能。水性漆:没有特殊要求，自己修刷和修补也较为方便。油性漆:**经过培训和实践才可进行刷补。

3、环保性能。水性漆:以清水作为稀释剂，对人体健康无害。油性漆:以香蕉水，天拿水作为稀释剂，含有大量的苯等有害物质。

4、气味。水性漆:不含有害物质，无味，洗刷后即可入住。油性漆:喊强烈刺激性气味，一般使用1-2个月后，刺激性气味挥发至基本无味。

5、外观。水性漆:由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易黄等缺陷。油性漆:有害物质不断缓释长效挥发，因此较易黄变。

在家具油漆喷涂施工中为何会出现跑油

在很多家具厂在使用家具漆时喷涂施工中经常会出现跑油现象，“跑油”也称为“发笑”。是油漆在被涂物表面收缩，形成似圆珠、针孔等形状大小不一，如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点露出底层，这种现象称为“跑油”。

  PE漆发生跑油的机率较高。“跑油”的起因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。

   产生跑油的原因有如下几点： 　　

   1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。 　　2、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。

　　3、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

　　4、涂料的润湿性差或掺入过多的**硅油，家具漆，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。

　　5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂（如制鞋、酸洗、电镀），随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。

　处理跑油的方法：

　　1、处理好基层，家具漆环保，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷涂施工。

　　2、涂料施工粘度要适中，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。

　　3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。

　　4、油漆中硅油的掺入量要适当，过度掺入会产生跑油。

　　5、施工时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。

　　6、已经出现跑油的工件，应全部实干后再打磨平整，然后重新施涂。      

   7 ，如果确认是油漆跑油使用时可以用较强溶解力的稀释剂和添加少量的湿润分销剂解决跑油现象。